• 產品簡介
    博隆高壓灌注機(BL-512)使用指南   

    (一)、機械使用守則:
    1、本機電源為220伏交流電,不可使用380伏交流電。
    2、安全壓力:0~30Mpa;警戒壓力:30-40Mpa;極限壓力:40-60Mpa。
    3、開機前要檢查高壓管兩頭與開關閥及出料口之接頭是否鎖緊、壓力表是否正常,電鉆正逆轉開關是否在R(正轉)位置,檢查各部位螺絲是否松動或脫落。
    4、供料斗必須清潔無污物,加注灌漿材料前,要求高壓管內、泵內無水,以防灌漿材料(如:聚氨酯)與水反應膨脹固結,形成堵塞。
    5、灌注堵漏,電鉆轉速正常運作時,電鉆手把處開關固定啟動,以電線之開關控制操作。
    6、軸心與泵浦之間有六角銅螺絲帽連接,泵浦內有加厚鐵弗龍,此處功用在于防漏,如機器灌注時,此處有漏油情況,請自行調整銅螺絲帽至恰當程度。
    7、機器的最大瞬間壓力為60Mpa,灌注時務必考慮止水針頭耐壓程度,降低危險性。
    8、 注漿完成,將剩余漿液全部泵回容器內,再倒入500cc清洗劑(丙酮)頂出管道內漿液,漿液全部頂出后 再倒入500cc清洗劑(丙酮)循環清洗,清洗后排出,再倒入適量機械潤滑油循環,以保養潤滑高壓灌注機。
    9、本機禁止超極限壓力施工或灌注液體中含有顆粒成份;如砂漿、水泥等,否則容易造成齒輪軸負載過大斷裂、高壓管爆裂、壓力表及真空泵浦損壞等。本機作環氧樹脂灌注時,請于環氧樹脂未硬化時間內操作,防止硬化塞機, 可從環氧樹脂溫度來判斷,如環氧樹脂溫度有提高跡象,務必馬上停止操作,并迅速用清洗劑清洗本機,必須清洗干凈以免塞機。
    10、本機以普通機油為正規測試壓力,不能用低黏度的液體(如甲苯、丙酮、水等)測試工作壓力。
    11、本機適用于高壓灌注聚氨酯化學灌漿材料、環氧樹脂結構補強及無顆粒狀低粘度液體.

    (二)使用說明

      灌注機電鉆插電前確認開關處于切(關閉)位置。
      新機剛使用時,請先以潤滑油倒入機器料桶內開啟電源循環一遍。機身及周邊設備用軟布沾潤滑油擦試一遍。將聚氨酯灌漿材料或環氧樹脂攪拌均勻倒入料杯內,蓋緊杯蓋。灌注開關閥扳以OPEN開啟狀態,灌注牛油嘴對準垃圾桶,開啟電源開關,將管內剩余潤滑油擠出到灌漿材料噴出為止。(潤滑油可使機身及設備部不粘漿料,以避免堵塞,并起潤滑作用)。
      將灌注牛油嘴對準固定好的灌注止水針頭用力插緊扶正,先開注灌開關,再開啟電源開關,將灌漿材料持續增壓注入結構內,灌漿材料從表面溢出為止,先關閉電源開關,再關閉灌注開關,開關閥上下左右擺動松脫拔出。施工完結后必須馬上以專用清洗劑倒入本機料桶內,將管內剩余漿料擠出到清洗劑噴出為止,灌注開關插入料桶內,開關閥連續開關數次,使管內壁產生壓力,這樣機體內的殘留漿料容易清洗干凈,清洗約3—5分鐘后,將機器內清洗劑噴于垃圾桶內,噴完后,再用潤滑油倒入料桶內循環一遍,避免灌漿材料殘留機器管壁內,導致堵塞。

    (三)、故障排除:

    1、作業中電鉆與電鉆固定座脫離
      原因:電鉆運轉方向錯誤
      方法:將電鉆調整至R(正轉)位置,重新將電鉆小心的安裝回電鉆固定座,確認電鉆與電鉆固定座內部齒輪接合恰當,鎖緊螺絲即可。
    2、電鉆固定座與機身接合處松動
      原因:灌注機因作業環境導致作業中機身震動,致使電鉆固定座螺絲松動
      方法:先將電鉆取下,以萬能鉗固定軸心,將電鉆固定座內部齒輪反轉取出,電鉆固定座內部螺絲鎖緊即可。
    3、機器無法增壓 
       原因
      1、置料桶阻塞;
      2、泵浦內殘留異物;
      3、軸心泵浦磨損
      方法:
      1、排除置料桶內阻塞物即可
      2、松開泵浦末端之接頭,清除泵浦內部與鋼珠彈簧上的的物即可
      3、更新軸心泵浦。
    具體操作:
    方法1:請將增壓泵浦拆卸下,將壓力泵浦內壁凹槽用硬刷(鋼刷)沾清洗劑刷洗干凈,同時將鋼珠與彈簧及增壓筒沖洗干凈,若鋼珠面不光滑不應使用,鋼珠必須換新,完成后重組好再試壓。
    方法2:調整泵浦一端銅帽,使用中,漿料如果滲漏嚴重,請用專用鈑手鎖緊螺帽。如已調整拆下,防漏墊用尖刀挖出,換一片新防漏墊適當鎖緊。
    4、灌注時牛油嘴漏漿
    原因與方法:牛油頭內橡膠墊磨損,牛油頭拆開,橡膠墊換新,完成重組好裝回.
    5、灌注時牛油頭與止水針頭松脫,無法接合。
    原因與方法:牛油頭或四爪磨損,灌注牛油頭換新。
    6、機器內藥劑無法噴出
    原因1:料杯底硬塊阻塞。
    方法:將料杯內漿料倒出,清除料杯底阻塞物即可。
    原因2:壓力泵浦口及內部殘留異物。
    方法:將增壓泵浦拆卸下,壓力泵浦口壁凹槽及內壁用清潔劑刷洗干凈。
    7、機器插電無法轉動
    原因1:機身變速箱內灌漿材料硬化堵塞。
    方法:機身兩側蓋螺絲松開、拆下,清除變速箱內殘留物,換新固體潤滑擠滿,完成后重組蓋緊。
    原因2:活塞沾滿藥劑殘留硬塊。
    方法:將活塞藥劑殘留塊清除干凈。
    原因3:電源接觸不良。
    方法:檢查頭與線控開頭及延長線是否短路,請接好短路點或更換延長線。
    以上維修如無法使機器轉動,請寄送回本公司,有專業維修人員為您服務。

    (四)、注意事項:

    1. 電鉆禁止以撞擊方式旋轉,電鉆轉速調整至最大值,電鉆手把處開關固定啟動位置,以電線開關控制操作。
    2. 高壓管兩端螺帽務必鎖緊,以免灌漿時漿液噴出。
    3. 活塞與泵浦有六角銅螺絲帽,內有鐵佛龍,此處功用在于防漏,如機器灌注時,此處有滲漏情況,請鎖緊銅螺絲帽至適當程度。
    4. 灌注時請帶好護目鏡,以免漿液噴到眼睛。
    5. 倒料時禁止將顆粒倒入料桶內(避免刮傷壓力泵浦)。禁止灌注含顆粒成分的液體。施工現場,注意不要使雜質落入料桶內。
    6. 高壓管請勿用90度收存,以免破壞它的功能而造成使用時爆破危險。
    7、機器最大瞬間壓力60Mpa ,灌注時務必考量止水針頭耐壓程度,降低危險性。

    (五)、保養及存放:

    1. 定時對高壓注漿機潤滑點加注潤滑油,進行緊固、調整、保養。

    2. 機械應存放在干燥、無塵的環境。
    文章來源:中國建材網 www.bmlink.com

     

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